Аутоматски робот за заваривање

Аутоматски робот за заваривање
Detalji:
Роботска рука са шест-осних палета – упарена са-специфичним крајем--алатима за употребу – за флексибилно палетирање, депалетизацију, утовар/истовар и руковање материјалом картона, материјала у пакетима и индустријских предмета.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Роботска рука са шест-осних палета – упарена са-специфичним крајем--алатима за употребу – за флексибилно палетирање, депалетизацију, утовар/истовар и руковање материјалом картона, материјала у пакетима и индустријских предмета.

 

Параметерс

 

Модел

БРТИРУС1820А

Ставка

Ранге

Мак.Спеед

Арм

J1

±155 степени

110 степени /с

J2

-140 степени /+65 степени

146 степени /с

J3

-75 степени /+110 степени

134 степен /с

Зглоб

J4

±180 степени

273 степен /с

J5

±115 степени

240 степени /с

J6

±360 степени

375 степени /с

Дужина руке

1895мм

Могућност учитавања

20кг

Поновљивост

±0.05мм

Извор напајања

5.87кВА

Тежина

Око 230 кг

Контролни систем

ХЦ Цонтрол Систем

Повер Суппли

220V

Степен заштите

ИП40

 

Automatic Welding Robot Working Envelope Diagram

 

Перформансе заваривања и инжењерски диференцијатори

 

Висока{0}}Контрола покрета крутости:Крута 6-осна рука са брзим убрзањем и малом инерцијом – одржава стабилну раздаљину лука и угао горионика на уским кривинама.

 

Адаптивно праћење шавова:Лучни{0}}сензир напона и 3Д ласерски вид компензују термичко ширење, прилагођавају{2}}толеранције и варијације зазора у реалном времену.

 

Без прскања{0}}и контрола топлоте:Синергијски дигитални извор напајања модулира таласне облике струје/напона милисекунде-по-милисекунде – минимизира прскање и спречава прогоревање-на танким листовима.

 

Безбедност бакље и против{0}}судара:Механички и софтверски сензори шока тренутно прекидају кретање при контакту – штитећи бакље и контактне врхове.

 

Интегрисано напајање гасом и жицом:Шупљи{0}}рук или компактни спољни довод за кратке, стабилне путеве жице са интегрисаном контролом заштитног гаса.

 

robotic welding applications.jpg

 

Изаберите праву хватаљку за свој радни комад

 

Механичке хватаљке:Погодно за компатибилне картонске кутије, пакете плочастих материјала и круте компоненте које се могу безбедно стегнути. Геометрија чељусти и сила хватања морају одговарати радном предмету.

 

Вакумске хватаљке:Погодно за производе са компатибилним, довољно затвореним површинама, укључујући одређене картоне и равне плоче. Перформансе вакуума зависе од стања површине, цурења и тежине производа.

 

Прилагођени крај-о-алат за руке:За неправилне облике или специјализоване процесе руковања, прилагођена учвршћења и алати за хватање могу се проценити на основу димензија радног комада, центра гравитације и захтеване оријентације.

 

Екосистем Смарт Сенсинг & Торцх Статион

 

Да би се обезбедила непрекидна производња, свака ћелија за заваривање може бити конфигурисана са аутоматизованим периферним модулима:

 

Аутоматска станица за чишћење бакљи:3-Чишћење млазнице развртача 3-у-1, убризгавање спреја против прскања и сечење жице – одржава стабилност при паљењу лука.

 

Помоћни позиционери са више{0} оса:Синхронизовани ротациони позиционери са 1/2 осе и линеарне порталне шине проширују домет за велике 3Д заварене елементе без заустављања лука.

 

Евидентирање података о заваривању и инспекција квалитета:Дигитално снимање напона лука, брзине повлачења жице и линеарне енергије – пружа потпуну следљивост квалитета по споју.

RBTIC robot factory.jpg

 

Тестирање квалитета и стандарди конзистенције лука

 

Непрекидни лук-на стрес тестирању:48-часовно континуирано пробно заваривање под максималним радним циклусом да би се проверила термичка стабилност погонских мотора и хлађења извора напајања.

 

НДТ провера квалитета заваривања:Узорци заварених спојева се подвргавају не-деструктивном рендгенском-тестирању пенетрантима у боји (ПТ) како би се гарантовало продирање-без пора и дефеката-у складу са нивоима квалитета Б класе по ИСО 5817.

 

Калибрација путање:Ласерски интерферометри потврђују тачност путање до ±0,03 мм под динамичким променама брзине.

Laser Autogenous Welding for Cover Plates
Multi-station Low-spatter Spot Welding

ФАК

 

П: Које је време производње?

О: Стандардни модели: 10-20 радних дана. Прилагођене конфигурације: 20–30 радних дана. Потврђен распоред са цитатом.

П: Које начине плаћања прихватате?

О: Стандардни услови: 30% Т/Т депозита за почетак производње, 70% биланса пре испоруке.

П: Може ли се роботска рука прилагодити?

О: Да – за{0}}специфичне хватаљке, прибор и програми за руковање процењени у складу са вашим радним комадом и захтевима производње.

П: Која гаранција је укључена?

О: Стандардна гаранција: 12 месеци од испоруке – покрива грешке у производњи при нормалној употреби. Продужена гаранција доступна на захтев. Услови потврђени у купопродајном уговору.

П: Како је робот упакован за извоз?

О: Дрвени сандук са баријером за влагу, пјенастим јастуком и челичним тракама – роботска рука и контролер су одвојено осигурани. Паковање величине према димензијама опреме пре отпреме.

П: Да ли организујете међународну доставу?

О: Да – ФЦЛ, ЛЦЛ, ваздушни или поморски превоз. Трошкови транспорта и транзитна времена (ваздух: 5–7 дана; море: 15–30 дана) потврђени на основу одредишта и договорених услова испоруке (ЕКСВ/ФОБ/ЦИФ).

Popularne oznake: аутоматски робот за заваривање, произвођачи робота за аутоматско заваривање у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Pošalji upit